Systém spracovania potravín a nápojov
Food and Beverage Process System je všestranná platforma na hygienické spracovanie navrhnutá pre rôznorodé potreby výroby potravín a nápojov. Tento integrovaný systém kombinuje operácie miešania, ohrevu, chladenia, filtrácie a plnenia do kompaktnej sanitárnej zostavy. Postavený z materiálov potravinárskej kvality a v súlade s normami FDA a 3-A, poskytuje konzistentnú kvalitu produktu, prevádzkovú flexibilitu a rýchle možnosti výmeny pre tekuté aj polotuhé produkty.
Hlavné výhody
- Možnosť viacerých produktov s rýchlou výmenou nástrojov a správou receptov
- Vďaka integrovaným systémom CIP/SIP znižuje prestoje vo výrobe až o 45 %.
- Presná kontrola teploty a tlaku pre konzistenciu produktu
- Kompaktný modulárny dizajn maximalizuje efektivitu podlahovej plochy
Charakteristika produktu
- Nerezová oceľ 304/316L so sanitárnymi zvarmi a povrchovou úpravou Ra < 0,8 μm
- Integrované výmenníky tepla pre aplikácie vykurovania a chladenia
- Pohony s premenlivou rýchlosťou pre flexibilné riadenie priepustnosti
- HMI s dotykovou obrazovkou s dávkovým hlásením a sledovateľnosťou
Aplikačné scenáre
- Výroba šťavy a nektáru – mixovanie, pasterizácia a plnenie
- Mliečne alternatívy – ovsené mlieko, mandľové mlieko a spracovanie sójových nápojov
- Omáčky a dresingy – emulgácia a tepelná úprava
- Nápoje pripravené na pitie – zloženie a sýtenie oxidom uhličitým
Často kladené otázky
Systém je určený pre tekuté a polotekuté potravinové produkty vrátane štiav, mliečnych alternatív, omáčok, dresingov, polievok a nápojov pripravených na pitie s viskozitou do 50 000 cP.
Čas výmeny sa zvyčajne pohybuje od 15 do 45 minút v závislosti od zložitosti produktu. Integrovaný systém CIP automatizuje čistenie medzi dávkami pre rýchle prepínanie produktov.
áno. Systém podporuje operácie horúceho plnenia s teplotami do 95°C. Pre produkty s predĺženou dobou skladovateľnosti sú k dispozícii voliteľné konfigurácie aseptického spracovania.
Systém obsahuje in-line hustomery, pH senzory, teplotné sondy a prietokomery na monitorovanie kvality v reálnom čase. Všetky údaje sa zaznamenávajú na účely sledovania šarží a dodržiavania predpisov.
Dôležité úvahy
- Pred výrobou overte kompatibilitu surovín so všetkými zmáčanými komponentmi
- Zaistite správne pripojenie k sieti vrátane pary, chladenej vody a stlačeného vzduchu
- Vytvorte plán preventívnej údržby pre tesnenia, tesnenia a prístrojové vybavenie
- Vykonajte pravidelné školenia operátorov o prevádzke HMI a postupoch čistenia
