Hygienická kritická infraštruktúra
CIP Cleaning Skid System
Centralizovaná čistá infraštruktúra navrhnutá pre viacriadkové závody na výrobu potravín, mlieka a nápojov. Poskytuje overené cykly čistenia, chemickú zodpovednosť a dokumentáciu pripravenú na audit naprieč celým výrobným prostredím.
Viacriadková distribúcia
Chemická obnova
Validácia pripravená
32 % Zníženie výdavkov na chemikálie prostredníctvom obnovy a opätovného použitia
48 % Menšia spotreba vody na jeden čistiaci cyklus
99,9 % Opakovateľnosť v rámci overených čistiacich receptúr
4x Výrobné linky slúžili z jedného šmyku
Enterprise Capability Set
Hlavné výhody
Centralizované čistiace operácie nahrádzajú manuálnu sanitáciu, čím sa eliminuje variabilita práce a znižuje sa vystavenie chemikáliám v závode.
- Konsolidované skladovanie a dávkovanie chemikálií
- Konzistencia cyklu riadená receptom
- Znížený počet zásahov a chýb operátora
Charakteristika produktu
Navrhnuté pre nepretržitú prevádzku vo vlhkom, chemicky náročnom prostredí s plnou integráciou prístrojového vybavenia a riadenia.
- Vlhčená cesta z nehrdzavejúcej ocele 316L
- Prístrojové vybavenie na meranie vodivosti, prietoku a teploty
- Riadenie PLC pomocou SCADA a MES handshake
Aplikačné scenáre
Nasadené tam, kde sú hygienické riziká, regulačná kontrola a prevádzková doba výroby súčasne kritické pre podnikanie.
- Závody na spracovanie mlieka a tekutého mlieka
- Linky na výrobu nápojov a piva
- Výroba hotových jedál a omáčok
Často kladené otázky
Obchodné a technické otázky vznesené počas hodnotenia obstarávania
Skid komunikuje cez OPC UA, Profinet a Ethernet/IP. Počas zmrazenia návrhu poskytujeme popis ovládacích prvkov a zoznam značiek, aby váš automatizačný tím mohol pred dodaním vopred zostaviť obrazovky HMI a historické značky.
Väčšina zákazníkov vidí návratnosť v priebehu 14 až 22 mesiacov, poháňaná chemickou regeneráciou, znížením spotreby vody a pracovnými hodinami odstránenými z manuálneho čistenia na viacerých výrobných linkách.
áno. Vyhradené napájacie a vratné zberače so segregovanými okruhmi vám umožňujú obsluhovať zóny s vysokou starostlivosťou, s nízkou starostlivosťou a kontrolované alergénmi z jedného šmyku pri zachovaní oddelenia.
Každý cyklus generuje elektronický záznam o dávke s časovo označenými teplotami, vodivosťami, prietokmi a koncentráciami chemikálií. Správy je možné exportovať do formátu PDF a CSV na odoslanie auditu.
Typickými požiadavkami sú para, studená voda, stlačený vzduch a 3-fázová energia. Pôdorys sa pohybuje od 8 do 25 metrov štvorcových v závislosti od počtu obsluhovaných liniek a od toho, či sú zahrnuté chemické regeneračné nádrže.
Úvahy o obstarávaní a nasadení
- Pred dokončením dimenzovania lyžín zmapujte všetky výrobné linky, dĺžky okruhov a požadované prietoky
- Potvrďte chemickú kompatibilitu s navlhčenými materiálmi pre každý používaný čistiaci a dezinfekčný prostriedok
- Vopred definujte požiadavky na validáciu, vrátane tampónov a protokolov vzorkovania oplachovej vody
- Naplánujte skladovanie a ohradenie chemikálií v súlade s miestnymi environmentálnymi predpismi
- Overte kapacitu odtoku a neutralizáciu odpadových vôd pre špičkové objemy vypúšťania
- Vytvorte plán preventívnej údržby pre čerpadlá, ventily a kalibráciu prístrojov
